הקדמה קצרה של כמה חומרי קיק

ל-TPR יש את היתרונות הבאים: (1) ניתן לעבד אותו במכונות דפוס תרמופלסטיות כלליות, כגון הזרקה, יציקת שחול, יציקת מכה, יציקת דחיסה ודפוס העברת עובש;(2) ניתן לגפור עם מכונת הזרקת גומי, וניתן לקצר את הזמן מכ-20 דקות לפחות מ-1 דקות;(3) זה יכול להיות יצוק וגיפור על ידי מכבש, עם מהירות לחיצה מהירה וזמן גיפור קצר;(4) ניתן להחזיר ישירות את הפסולת הנוצרת בתהליך הייצור (בריחה והוצאת גומי פסולת) ואת מוצרי הפסולת הסופיים לשימוש חוזר: (5) ניתן פשוט למחזר את המוצרים הישנים של TPR ולעשות בהם שימוש חוזר כדי להפחית את זיהום הסביבה ולהרחיב מקור התחדשות המשאבים;(6) אין צורך בגיפור כדי לחסוך באנרגיה.קחו את צריכת האנרגיה של ייצור צינורות בלחץ גבוה כדוגמה: 188MJ/kg עבור גומי ו-144MJ/kg עבור TPR, שיכולים לחסוך יותר מ-25% מהאנרגיה;(7) החיזוק העצמי גדול, והנוסחה מפושטת מאוד, כך שהשפעת חומר ההרכבה על הפולימר מצטמצמת מאוד, וקל יותר לשלוט בביצועים האיכותיים;(8) הוא פותח דרכים חדשות לתעשיית הגומי ומרחיב את תחום היישום של מוצרי גומי.החיסרון הוא שעמידות החום של TPR אינה טובה כמו של גומי, והתכונה הפיזית יורדת מאוד עם עליית הטמפרטורה, ולכן היקף היישום מוגבל.יחד עם זאת, עיוות הדחיסה, הגמישות והעמידות נחותים מזו של הגומי, ולעיתים המחיר גבוה יותר מזה של גומי דומה.עם זאת, באופן כללי, היתרונות של TPR עדיין בולטים, בעוד החסרונות משתפרים כל הזמן.כסוג חדש של חומר גלם גומי חסכוני באנרגיה וידידותי לסביבה, ל-TPR יש סיכוי פיתוח מבטיח.

פוליאוריטן (PU), השם המלא הוא פוליאוריטן, הוא תרכובת פולימר.הוא יוצר על ידי אוטו באייר בשנת 1937. הפוליאוריתן מחולק לשתי קטגוריות: סוג פוליאסטר וסוג פוליאתר.ניתן לייצר מהם פלסטיק פוליאוריטן (בעיקר פלסטיק מוקצף), סיבי פוליאוריטן (הנקראים ספנדקס בסין), גומיות פוליאוריטן ואלסטומרים.

פוליאוריטן רך הוא בעיקר מבנה ליניארי תרמופלסטי, בעל יציבות, עמידות כימית, גמישות ותכונות מכניות טובות יותר מחומרי קצף PVC, ויש לו פחות עיוות דחיסה.יש לו בידוד תרמי טוב, בידוד קול, עמידות בפני זעזועים וביצועי אנטי וירוס.לכן, הוא משמש כאריזה, בידוד קול, חומר סינון.

פלסטיק פוליאוריטן קשיח קל במשקל, מעולה בבידוד קול ובידוד תרמי, עמידות כימית, תכונות חשמליות טובות, עיבוד קל וספיגת מים נמוכה.הוא משמש בעיקר בבנייה, רכב, תעשיית התעופה, חומרי בידוד תרמיים מבניים.

הביצועים של אלסטומר פוליאוריטן הם בין פלסטיק לגומי, עמידות בשמן, עמידות בפני שחיקה, עמידות בטמפרטורה נמוכה, עמידות להזדקנות, קשיות וגמישות גבוהה.משמש בעיקר בתעשיית הנעליים ובתעשייה הרפואית.ניתן להשתמש בפוליאוריתן גם לייצור דבקים, ציפויים, עור סינטטי וכו'.

פוליאוריטן הופיע בשנות ה-30.לאחר כמעט 80 שנות התפתחות טכנולוגית, נעשה שימוש נרחב בחומר זה בתחום הריהוט הביתי, הבנייה, צרכי היומיום, הובלה ומכשירי חשמל לבית.

יתרונות: PVC קשיח הוא אחד מהחומרים הפלסטיים הנפוצים ביותר.חומר PVC הוא סוג של חומר לא גבישי.

בשימוש בפועל, חומרי PVC מתווספים לעתים קרובות עם מייצבים, חומרי סיכה, חומרי עיבוד עזר, פיגמנטים, חומרי השפעה ותוספים אחרים.

לחומר PVC יש אי-דליקה, חוזק גבוה, עמידות בפני מזג אוויר ויציבות גיאומטרית מעולה.

ל-PVC עמידות חזקה בפני חמצונים, חומרים מפחיתים וחומצות חזקות.עם זאת, הוא יכול להחליד על ידי חומצות חמצון מרוכזות, כגון חומצה גופרתית מרוכזת וחומצה חנקתית מרוכזת, ואינו מתאים למגע עם פחמימנים ארומטיים ופחמימנים עם כלור.

חסרונות: מאפייני הזרימה של PVC דלים למדי, וטווח התהליך שלו צר מאוד.בפרט, חומרי PVC בעלי משקל מולקולרי גדול קשים יותר לעיבוד (חומרים כאלה צריכים בדרך כלל להוסיף חומר סיכה כדי לשפר את מאפייני הזרימה), ולכן בדרך כלל משתמשים בחומרי PVC בעלי משקל מולקולרי קטן.

ההתכווצות של PVC נמוכה למדי, בדרך כלל 0, 2 - 0, 6%.

PVC קל לשחרר גז רעיל בתהליך הדפוס.

יתרון ניילון:

1. חוזק מכני גבוה, קשיחות טובה, חוזק מתיחה וחוזק לחיצה גבוה.חוזק המתיחה הספציפי גבוה מזה של מתכת, וחוזק הלחיצה הספציפי דומה לזה של מתכת, אך קשיחותו פחותה מזו של מתכת.חוזק המתיחה קרוב לחוזק התפוקה, יותר מפי שניים מ-ABS.יכולת הספיגה של רטט פגיעה ומתח היא חזקה, וחוזק הפגיעה גבוה בהרבה מזה של פלסטיק רגיל, וטוב יותר מזה של שרף אצטל.

2. ההתנגדות לעייפות יוצאת מן הכלל, והחלקים עדיין יכולים לשמור על החוזק המכני המקורי לאחר כיפוף חוזר.לעתים קרובות נעשה שימוש ב-PA במצבים שבהם השפעת העייפות התקופתית של מעקות דרגנועים נפוצים וחישוקי פלסטיק חדשים לאופניים ברורה ביותר.

3. נקודת ריכוך גבוהה ועמידות בחום (כגון ניילון 46, ניילון גבישי גבוה יש טמפרטורת דפורמציה תרמית גבוהה, שניתן להשתמש בה לאורך זמן מתחת ל-150 ℃. לאחר חיזוק סיבי זכוכית, ל-PA66 יש טמפרטורת דפורמציה תרמית של יותר מ- 250 ℃).

4. משטח חלק, מקדם חיכוך קטן, עמיד בפני שחיקה.הוא משמן את עצמו ויש לו רעש נמוך כאשר הוא משמש כרכיב מכני נייד.ניתן להשתמש בו ללא חומר סיכה כאשר אפקט החיכוך אינו גבוה מדי;אם באמת יש צורך בחומר סיכה כדי להפחית את החיכוך או לסייע בפיזור חום, ניתן לבחור מים, שמן, גריז וכו'.לכן, כרכיב שידור, יש לו חיי שירות ארוכים.

5. הוא עמיד בפני קורוזיה, אלקלי ורוב נוזלי המלח, חומצה חלשה, שמן מנוע, בנזין, תרכובות פחמימנים ארומטיים וממיסים כלליים, אינרטי לתרכובות ארומטיות, אך אינו עמיד לחומצות חזקות וחומרים מחמצנים.זה יכול להתנגד לשחיקה של בנזין, שמן, שומן, אלכוהול, אלקלי חלש וכו' ויש לו יכולת אנטי אייג'ינג טובה.זה יכול לשמש כחומר אריזה לשמן סיכה, דלק וכו'.

חסרונות:

1. ספיגת מים ירודה ויציבות מימדים.

2. עמידות ירודה לטמפרטורה נמוכה.

3. התכונה האנטי-סטטית ירודה.

4. עמידות בחום ירודה.